Trakeal konnektörlerin diş profili

Trakeal konnektörlerin diş profilleri esas olarak G dişi ve R dişidir. Paralel boru dişi olarak da bilinen G dişi, 55 derecelik diş profili açısına sahiptir ve hem iç hem de dış dişler silindiriktir. Sıkı oturması ve mükemmel sızdırmazlık performansıyla ünlüdür. Konik boru dişi olarak da bilinen R dişi, 60 derecelik bir diş profili açısına sahiptir; iç dişler konik ve dış dişler silindiriktir ve sızdırmazlık sağlamak için diş konikliğine dayanır.

G ipliği ve R ipliği arasındaki farklar
‌Diş profili açısı‌: G dişin diş profili açısı 55 derece, R dişinki ise 60 derecedir. Bu fark her ikisinin sızdırmazlık performansını ve uygulanabilir senaryolarını doğrudan etkilemektedir.
"Sızdırmazlık yöntemi": G dişi, silindirik dişlerin sıkı oturması sayesinde mükemmel sızdırmazlık etkisi sağlar ve özellikle yüksek basınç ve yüksek sızdırmazlık gereksinimleri olan ortamlar için uygundur. R dişi, iç ve dış dişlerin konik oturması yardımıyla sızdırmazlık sağlar. Sızdırmazlık performansı G dişine göre biraz daha düşüktür, ancak bağlantı işlemi daha uygundur.
‌Bağlantı yöntemi‌: G ipliğinin silindirik iç ve dış dişlerinin, bağlantıyı tamamlamak için birden fazla ipliği döndürmesi gerekir ve süreç nispeten zahmetlidir. R dişinin konik iç dişi ve silindirik dış dişi, az sayıda dişin döndürülmesiyle sıkı bir şekilde bağlanabilir, bu da kullanımı daha kolaydır.
G ipliği ve R ipliğinin uygulama senaryoları
G dişi: Mükemmel sızdırmazlık performansı ve bağlantı gücü nedeniyle G dişi, petrol, kimya ve metalurji alanları gibi yüksek-basınç ve yüksek-sızdırmazlık sağlayan pnömatik sistemler için daha uygundur. Ayrıca, yüksek-hassas konumlandırma ve kontrol gerektiren robotlar ve otomasyon ekipmanı alanlarında, G dişli bağlantıların stabilitesine de son derece saygı duyulur.
R dişi: Basit bağlantısı ve düşük maliyeti nedeniyle R dişi, endüstriyel otomasyon ve makine imalatı gibi genel pnömatik sistemler için daha uygundur. Bu alanlardaki pnömatik sistemler esas olarak çeşitli ekipman ve mekanizmaları çalıştırır ve kontrol eder ve pnömatik bağlantıların bağlantı gereksinimleri nispeten gevşektir ve çalışmanın rahatlığı ve ekonomisi daha önemlidir.